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Cassification
更新时间:2026-07-18
浏览次数:7在工业机器人、数控机床、半导体制造设备及大型旋转工作台等应用场景中,位置反馈系统不仅需要高分辨率,还需要能够容纳多根线缆、气管或光路通过的中空结构。传统实心轴编码器需要额外的联轴器和外部走线,增加了设备的轴向长度和布线复杂度。日本MTL(Microtech Laboratory Co., Ltd.)的MAH-85大中空高分辨率绝对式编码器通过光学格雷码绝对编码技术与φ100mm大中空贯通设计,在紧凑的φ100mm×31mm尺寸内实现了18~21bit分辨率与SSI串行通信输出,为需要大中空穿线的高精度旋转位置检测提供了解决方案。
MAH-85采用光学式绝对编码技术。其核心结构由高精度光栅码盘、LED光源和光电探测器阵列组成。
码盘结构与格雷码编码
MAH-85的光栅码盘采用超薄光学玻璃材质,盘面刻有21圈同心格雷码道,对应21位分辨率。每一圈码道按照“透光/不透光"规律排列,对应二进制的一位(0/1)。
MTL采用格雷码(Gray Code) 作为编码方案。格雷码的核心特征在于:相邻位置之间的编码仅改变一个比特位。与二进制码在码盘边界处可能同时切换多个比特位不同,格雷码即使发生单比特读取错误,也最多造成相邻位置的误差。这一设计从原理上降低了误读风险,提高了编码器在工业环境中的抗噪性。
绝对式编码器的核心价值在于:断电后位置信息不丢失,重新上电即可直接读取当前绝对位置,无需执行回零操作。在数控机床、机器人等应用中,这一特性避免了因断电回零带来的设备复位时间和安全隐患。
MAH-85的核心结构特征在于大中空贯通轴设计。外形尺寸为φ100mm×高度31mm,中心设有大直径中空孔。这一设计的实际价值在于:
多线缆穿线:可容纳电源线、通信线、气管、光纤甚至冷却管路从电机内部直接穿过,简化设备内部布线
节省轴向空间:无需联轴器和外部走线拖链,设备结构更加紧凑
消除对中误差:中空轴直接套接于被测轴上,省去联轴器引入的安装误差
MAH-85提供18bit~21bit多档分辨率可选:
| 分辨率(bit) | 脉冲数/转 | 角度分辨率 |
|---|---|---|
| 18bit | 262,144 | 约0.0014° |
| 19bit | 524,288 | 约0.0007° |
| 20bit | 1,048,576 | 约0.00034° |
| 21bit | 2,097,152 | 约0.00017° |
数据来源:MTL株式会社产品规格表
MAH-85通过SSI(同步串行接口,Synchronous Serial Interface) 输出绝对位置数据。SSI是一种主从式同步串行通信协议,控制器发出时钟脉冲,编码器在每个时钟上升沿按位输出位置数据。SSI通信的优势在于:连接线少,适合紧凑布线;差分信号传输具有较强的抗噪能力;可支持高位数据(21bit)的快速传输。
串行转并行输出的灵活方案:通过选配解码板(DECODER-△△bit) ,可将SSI串行信号转换为并行输出。这一设计的实际价值在于:对于仅支持并行输入的控制系统,无需更换控制器即可接入MAH-85,降低了系统改造成本。
根据MTL技术资料,MAH-85在使用中有以下要点需要注意:
时钟周期与时序:使用SSI串行通信时,需注意时钟周期和超时设置。MTL提供时序图供参考
解码板选配:选配解码板时,型号中的“△△bit"需与编码器分辨率对应
轴负载限制:最大轴径向负载9.8N(1kgf) ,轴向负载4.7N(0.5kgf)
工业机器人基座轴:用于多轴机器人的基座旋转位置检测。大中空孔可穿过电源线和通信线,高分辨率(21bit)可满足精密动作控制的需求。
数控机床:用于大型数控机床的旋转轴位置检测。断电重启后无需回零即可读取当前位置,提升了机床的生产效率。
半导体制造设备:用于晶圆搬运、精密对位等场景的位置反馈。光学编码的高分辨率特性可满足半导体设备对定位精度的要求。
大型旋转工作台:用于自动化分度定位与旋转工作台的角度检测。
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