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产品分类
Cassification
更新时间：2026-07-14 
浏览次数：6随着纳米涂料、喷墨墨水、电子浆料等行业对细度与纯度的要求不断提高，传统研磨珠正在面临三大挑战：
磨损快：珠体磨损导致更换频繁，运行成本居高不下
污染高：磨耗脱落的锆粉进入浆料，影响产品白度与纯度
效率低：球形度差、密度不均，研磨能量浪费大
HZC-10 正是针对这些痛点，在比良陶瓷原有氧化锆珠基础上的全面升级款。
| 项目 | 规格参数 |
|---|---|
| 产品型号 | HZC-10（φ1.0mm 标准款） |
| 产品系列 | 铈稳定氧化锆研磨珠（Ce-ZrO₂） |
| 化学组成 | ZrO₂ ≈ 75%，CeO₂ ≈ 23%（氧化铈稳定） |
| 真密度 | 6.1 g/cm³ |
| 维氏硬度 | HV5 ≥ 1,200 |
| 标称粒径 | φ1.0 mm（公差 ±0.1 mm） |
| 球形度 | ≥ 98% 真球度 |
| 烧结致密度 | 内部通体致密，无气孔分层 |
| 磨耗率 | 较上一代产品降低约 25% |
| 制造工艺 | 独特的滚动造粒法 + 高温致密烧结 |
| 同系列粒径覆盖 | φ0.3 / 0.5 / 0.7 / 0.9 / 1.1 / 1.3 / 1.5 / 1.7 / 1.9 / 2.1 / 2.5 / 3.0 mm |
| 品质认证 | ISO 9001:2015 质量管理体系 |
| 生产产地 | 日本福井工厂 / 爱知丰田工厂 |
比良陶瓷的滚动造粒工艺，让每一颗珠体在成型阶段就接近球形。配合后期精密烧结，成品球形度达到 98% 以上。
更高的球形度意味着：
珠与珠之间接触更均匀，研磨能量传递更高效
对砂磨机内衬与搅拌盘的磨损更小，保护设备
浆料流动更顺畅，不易堵网、卡珠
HZC-10 优化了烧结曲线与助烧配方，珠体从表面到芯部致密化，无内部气孔、无分层。
配合铈稳定氧化锆本身的高韧性，整体耐磨性较上一代提升约 25%：
更换周期更长，运行成本更低
磨耗产生的污染大幅减少，产品纯度更高
尤其适合白色颜料、电子浆料等高洁净要求场景
6.1 g/cm³ 的真密度，在氧化锆珠中属于高密度档位。
更高的密度意味着每一颗珠子携带更大的冲击动能：
同等转速下，研磨效率显著提升
达到相同细度所需时间更短，产能提升
适合高粘度、高硬度物料的超细研磨
HZC 系列提供从 φ0.3mm 到 φ3.0mm 的 12 档标准粒径，覆盖从粗磨到纳米级分散的全工艺需求：
大粒径（2~3mm）：粗磨、预分散
中粒径（1~1.5mm）：通用研磨、主流涂料油墨
小粒径（0.3~0.7mm）：超细研磨、纳米分散
客户可根据物料特性与砂磨机类型灵活搭配。
涂料与油墨：水性 / 溶剂型涂料、喷墨墨水、UV 固化体系
无机粉体：钛白粉、碳酸钙、高岭土、硅酸锆
电子材料：MLCC 陶瓷浆料、正极材料、导电银浆
医药与食品：药用粉体、食品添加剂（合规级）
新能源：锂电正负极材料、固态电解质分散
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